硬齒面 減速機 是一種相對精密的機器。 使用它的目的是降低速度和增加扭矩。 適用于軸速不大于1500rpm，齒輪傳動圓周速度不大于20m/sec，工作環(huán)境溫度-40℃—45℃。
軟齒面減速機是在QJ系列起重機中硬齒面減速機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。 QY系列減速機包括起重機用硬齒面減速機QYS型（三支點）和QYD型（底座型）兩大系列。 有三級、四級、三四級組合三種。 QY型減速機為鋼板焊接，箱體退火釋放應(yīng)力，齒輪采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼，齒面滲碳淬火。 研磨后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠。
硬齒面一般為硬度>350HBS的齒輪。 獲得硬齒面的熱處理方法包括整體淬火、表面淬火、滲碳淬火和滲氮。 軟齒面一般為硬度<=350HBS的齒輪，熱處理方法有正火和調(diào)質(zhì)。
淬硬齒輪一般在切齒后進行表面淬火，但在熱處理過程中，齒輪不可避免地會變形。 因此，熱處理后必須進行磨削、磨削或精切，精度可達5或4，以消除因變形引起的誤差，提高齒輪的精度。 軟齒面經(jīng)熱處理后可切齒，精度可達7級。 由于小齒輪比大齒輪受力倍數(shù)多，為了使小齒輪和小齒輪的強度接近相同，調(diào)質(zhì)小齒輪常與正火大齒輪配對，使齒面硬度達到 小齒輪比大齒輪高30-。 50HBS。
但隨著硬齒面加工技術(shù)的發(fā)展，使用硬質(zhì)合金滾刀或鈷高速鋼滾刀也可用于齒輪的精滾齒而無需磨齒。 硬化齒輪齒面接觸疲勞強度、齒根彎曲疲勞強度和齒面抗粘連能力都得到了提高，因此使用硬齒面或中硬齒面是目前的發(fā)展趨勢。 過去考慮軟硬齒面主要是因為加工技術(shù)達不到。 由于加工條件在大多數(shù)情況下都能達到，軟硬齒面的選擇不再是主要因素。 硬齒面的性能基本上遠高于軟齒面。 只是成本比較高。
